Sawdust charcoal

Details

Hình dạng: Hình vuông/Lục Giác
Kích thước: Đường kính 3,8 cm, dài 10-27 cm
Hoàn toàn không khói và không mùi
Tổng nhiệt: 7000-7800 Kcal/kg
Tổng độ ẩm: <10%
Hàm lượng cố định cacbon: 85-88%
Hàm lượng tro: <3%
Thời gian đốt: 6 – 8 giờ

Order by Phone

0832.476.286

Categories: Charcoal, New Products

Description
Reviews (0)

Than củi từ mùn cưa là gì?

Than củi mùn cưa là loại than phổ biến nhất dùng cho bếp nướng BBQ ở Hàn Quốc, Nhật Bản, Hy Lạp, Thổ Nhĩ Kỳ và đặc biệt là Trung Đông. Nó được làm từ 100% mùn cưa tự nhiên tại các làng nghề truyền thống, được nén thành các thanh có kích thước đồng đều, sau đó được nung nóng và làm nguội. Bước cuối cùng là nung than đến trạng thái đỏ rực, không sử dụng bất kỳ chất phụ gia nào, dẫn đến hàm lượng carbon cao, đạt mức 88-91%. Không giống như than đá hoặc than bột, than củi mùn cưa sạch an toàn hơn cho việc nấu nướng vì nó không mùi, không khói và không tạo ra tia lửa khi cháy.

Công ty TNHH NT Phu Xuan

Chúng tôi hân hạnh giới thiệu sản phẩm mùn cưa của mình.

Chứng chỉ phân tích dữ liệu

Bảng so sánh: Than củi từ mùn cưa, than củi nén thông thường và than củi tự nhiên.

Tiêu chuẩn	Than củi mùn cưa	Than nén	Than đen tự nhiên
Nguyên liệu thô	Mùn cưa 100% tự nhiên, không hóa chất.	Bột than trộn với chất kết dính (tinh bột sắn, keo, v.v.)	Gỗ tự nhiên (nhãn, vải thiều, kaya, bạch đàn, etd)
Hình dạng	Hình lục giác, hình vuông	Hình trụ, hình lục giác, hình vuông và hình dạng quả cau	Khúc gỗ, cục gỗ
Nhiệt	Mức năng lượng cao và ổn định (7.500 – 8.000 kcal/kg)	Thấp – trung bình (6.000–6.500 kcal/kg)	Thấp – trung bình (6.000–7.000 kcal/kg)
Thời gian	Dài nhất (6–8 giờ)	Trung bình (3–4 giờ)	Nhịn ăn (2-3 giờ)
Khói và mùi	Không khói, không mùi	Ít khói hơn, ít mùi hơn	Ít khói hơn, ít mùi hơn
Tro	Rất ít, sạch sẽ và cháy hoàn toàn.	Nhiều tro, dễ vỡ.	Vẫn còn xỉ than và rất nhiều tro sót lại.
An toàn thực phẩm	Rất cao – không hóa chất	Môi trường trung bình – có thể chứa chất kết dính	Sản phẩm tự nhiên, nhưng có thể chứa tạp chất.
Tính ổn định của ngọn lửa	Rất ổn định và nhất quán	Có thể suy yếu về cuối	Ngọn lửa không đều – lúc mạnh lúc yếu
Tác động môi trường	Thân thiện với môi trường – được tái chế từ phế liệu gỗ.	Được tái chế, nhưng sử dụng chất kết dính hóa học.	Việc này đòi hỏi phải chặt cây – ảnh hưởng đến rừng.
Khoảng giá	Trung bình đến cao	Thấp đến trung bình	Giá thấp, dễ tìm mua
Công dụng tốt nhất	BBQ, nhà hàng, thị trường xuất khẩu, nấu ăn ngoài trời	Nướng BBQ tại nhà, sử dụng chi phí thấp	Nấu ăn truyền thống, sử dụng quy mô nhỏ

Vậy hãy cùng tìm hiểu quy trình tạo ra than củi từ mùn cưa.

Thu mua và thu gom mùn cưa từ các nhà máy sản xuất đồ nội thất và xưởng cưa gỗ.

Phơi khô mùn cưa và ép thành viên nén.

Sau khi được vận chuyển đến nhà máy, mùn cưa sẽ được sấy khô bằng hệ thống sấy để loại bỏ độ ẩm. Độ ẩm lý tưởng sẽ được đạt được trước khi được ép thành viên nén mùn cưa.

Lọc mùn cưa để loại bỏ rác, mảnh gỗ vụn và vỏ cây.

Sau khi sấy khô, mùn cưa sẽ được ép thành hình dạng mong muốn.

Nung than, cacbon hóa và loại bỏ tạp chất

Tại sao mùn cưa có thể dính lại với nhau và tạo thành viên nén mùn cưa?

a . Chất kết dính tự nhiên trong mùn cưa: Lignin

Gỗ (và do đó cả mùn cưa) chứa một hợp chất tự nhiên gọi là lignin .
Khi tiếp xúc với nhiệt độ và áp suất cao (khoảng 150–200°C ) trong quá trình nén, lignin sẽ mềm ra và tan chảy , hoạt động như một loại nhựa tự nhiên.
Sau đó, nó bao phủ và liên kết các hạt mùn cưa lại với nhau , và khi nguội đi, nó sẽ cứng lại – tạo ra một liên kết chắc chắn và bền vững.

Nói cách khác, lignin là chất kết dính tự nhiên giúp mùn cưa kết dính với nhau mà không cần thêm bất kỳ hóa chất nào .

b . Áp suất và nhiệt lượng trong quá trình nén

Trong máy ép viên nén hoặc ép bánh, mùn cưa được nén dưới áp suất rất cao , thường là 300–600 bar .
Quá trình này:

Giảm thể tích và loại bỏ không khí .

Sinh nhiệt do ma sát .

Làm tan chảy lignin , cho phép nó liên kết các hạt lại với nhau.

c . Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền liên kết

Độ ẩm : lý tưởng nhất là dưới 5 % — quá ẩm sẽ không nén chặt được, quá khô thì lignin sẽ không tan chảy hiệu quả.

Loại gỗ : các loại gỗ cứng (như keo, bạch đàn, nhãn, vải, v.v.) chứa nhiều lignin hơn và liên kết dễ dàng hơn.

Kích thước hạt : các hạt mùn cưa mịn hơn sẽ liên kết tốt hơn; các hạt thô hơn có thể không nén đều.

d . Khi cần thêm bìa đựng tài liệu

Nếu nguyên liệu thô có hàm lượng lignin thấp (như vỏ trấu, bã mía hoặc xơ dừa), nhà sản xuất có thể thêm một lượng nhỏ bột mì tinh chế, tinh bột sắn hoặc các chất kết dính tự nhiên khác để tăng cường độ bền.

Tuy nhiên, với mùn cưa gỗ nguyên chất, không cần thêm chất kết dính nào khác – chỉ cần lignin là đủ.

Sau khi được nén thành từng kiện, mùn cưa được đưa vào lò nung, bắt đầu quá trình xử lý hóa học để loại bỏ tạp chất.

Quá trình đốt cháy được chia thành hai giai đoạn:

1. **Quá trình đốt kém hiệu quả để loại bỏ tạp chất (10 ngày)**

Ở giai đoạn này, lò nung được làm nóng để tăng nhiệt độ thay vì đốt mùn cưa (300-400 độ) nhằm loại bỏ nhựa gỗ, độ ẩm và tạp chất trong gỗ.

2. **Xử lý nhiệt hiệu quả hơn:** Giai đoạn này chỉ mất 10-12 giờ.

Sau khi loại bỏ tạp chất khỏi gỗ, hàm lượng carbon trong gỗ vẫn còn thấp và các liên kết hóa học trong gỗ chưa bị phá vỡ hoàn toàn (~60%).

Do đó, quá trình này sẽ làm lộ ra tối đa các khuyết điểm nhỏ. Việc đưa khí vào sẽ làm tăng nhiệt độ lò nung lên gần 1000 độ C, phá vỡ tất cả các liên kết hóa học của gỗ. Phần còn lại sẽ là carbon.

Loại bỏ than đá

Sau khi quá trình cacbon hóa hoàn tất, công nhân sẽ được hướng dẫn bịt kín các lỗ thông hơi. Trong môi trường hoàn toàn kín này, than sẽ thoát ra ngoài và dần dần tăng thể tích.

Sau 2-3 ngày, than trong lò sẽ nguội và có thể được lấy ra đóng gói vào các thùng carton.

Viên nén mùn cưa trước và sau khi được đốt thành than.

Sau khi quá trình than hóa hoàn tất, công nhân sẽ được giữ tránh xa các lỗ thông gió. Trong môi trường hoàn toàn kín này, than sẽ thoát ra ngoài và tích tụ dần dần.

Sau 2-3 ngày, than trong lò sẽ nguội và có thể được lấy ra đóng gói vào các thùng carton.